工業(yè)機器人的國產化替代正在加速 本土企業(yè)要向核心技術領域深耕

• 2017年12月21日 ZhouXun來源：中國智能制造網 816 50
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  2018-2023年中國工業(yè)機器人市場發(fā)展前景及投資戰(zhàn)略報告

  工業(yè)機器人是面向工業(yè)領域的多關節(jié)機械手或多自由度的機器裝置，它能自動執(zhí)行工作，是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮，也可以按照預先編排的程序運行，現代...

有業(yè)內人士指出，我國工業(yè)機器人產業(yè)當前雖然與國際有些差距，但核心零部件的關鍵技術正在逐步趕超，工業(yè)機器人的國產化替代正在加速。

隨著“人工智能”時代的到來，“機器換工”已經逐漸向社會各個領域不斷滲透，包括工商業(yè)、醫(yī)療、教育、金融等各個方面。有業(yè)內人士指出，我國工業(yè)機器人產業(yè)當前雖然與國際有些差距，但核心零部件的關鍵技術正在逐步趕超，工業(yè)機器人的國產化替代正在加速。

市場需求旺盛

“以往噴涂、碰焊等崗位招工難，采用機器人后，之前需要人工碰焊的工序全部由機器完成，原來需要10至14個工人的生產線，經過技術改造后縮減至5人?！备＝ㄊ∪魇幸患椅褰痂T造企業(yè)負責人表示，自動化的改造雖然投入300萬元，但收效還是比較明顯。

隨著“以機器換人”產業(yè)升級的不斷推進，工業(yè)機器人的市場需求越來越旺盛。泉州是傳統(tǒng)制造業(yè)大市，2015年制造業(yè)產值達1.3萬億元，其中，紡織鞋服、建材家居、食品飲料等傳統(tǒng)輕工產業(yè)占六成以上。這些產業(yè)大多以勞動密集型為主，伴隨勞動力的結構性短缺以及勞動力成本的急劇上升，以機器人為代表的智能裝備市場需求量大大增加。

據國際機器人聯盟預測，到2020年全球工業(yè)機器人的銷量將比2016年大幅增長77%。在中國，由于人工費上漲，制造業(yè)一線的人手短缺情況尤其突出。此外，中國政府提出強化制造業(yè)的方針也促使企業(yè)不斷加速引進工業(yè)機器人。據廈門海關統(tǒng)計，今年1~5月，福建省進口工業(yè)機器人的數量同比增長75%。

據了解，工業(yè)機器人主要應用在汽車整車、汽車零部件、電子電氣和化工、橡膠以及塑料這幾個領域產品的生產，占比約60%。廈門一家機器人制造企業(yè)負責人說，“機器換工”不僅僅意味著用機器替代人工作業(yè)，它是一個系統(tǒng)概念，涉及所有生產環(huán)節(jié)的變革。這家企業(yè)至今已累計制造3000多套自動化裝備，企業(yè)也取得了良好的效益。

最熱門的產業(yè)

“衛(wèi)浴行業(yè)借此實現了轉型升級，節(jié)約人力20%，提高工效6至9倍?！睆B門市科技局相關負責人告訴記者，制造業(yè)是勞動密集型產業(yè)，隨著我國人口紅利的逐步消退，眾多企業(yè)都走到了轉型升級的關鍵節(jié)點。受益于機器人帶來的紅利，越來越多的企業(yè)開始技改，走“機器換工”之路。

來自廈門市經信局的數據顯示，在過去的一年里，廈門僅9家獲得補助資金的智造企業(yè)，便實現節(jié)約工人數約1600人，同時拉動企業(yè)投資2.79億元，達產后新增年產值35億元，項目利稅總額4.35億元，新增就業(yè)量約440人。

據了解，目前我國不少地方在助力企業(yè)技術改造方面已經出臺了扶持政策。福建省2015年底就出臺了相關計劃，著力圍繞促進先進產能擴產增效、推動企業(yè)智能化改造、突破提升工業(yè)強基水平等七個方面，提出了18條具體鼓勵企業(yè)技術改造的資金支持措施，每年安排省級財政資金9億元，甚至設立了“機器換工”等技改專項補助資金。

在制造業(yè)大市泉州，還將大力推廣機器人應用，鼓勵采購國產機器人，對納入泉州市“數控一代”示范項目產品的機器人，按相關數額給予購置補助。

而對于機器人產業(yè)，當前，上海、安徽、廣州、沈陽等 20多個省市把機器人作為重點產業(yè)進行培育、推進發(fā)展，已建成和在建的機器人產業(yè)園區(qū)超過40個，企業(yè)數量超過800個。機器人無疑成為時下最熱門的產業(yè)之一。

在資本方面，借助資本市場的推動作用，有些機器人生產企業(yè)成功募資擴建生產線;有的公司兼并收購業(yè)務協同企業(yè)，布局產業(yè)鏈和行業(yè)前沿技術。在帶動業(yè)績、技術、規(guī)模等提高的同時，推動中國工業(yè)機器人產業(yè)快速增長。

以需求為導向

廈門市經信局裝備和電子產業(yè)處處長鄭偉平認為，雖然廈門智能制造發(fā)展取得了一些成績，但仍然存在一些問題。例如：智能制造核心技術和關鍵設備缺乏，原始創(chuàng)新力不足;智能裝備和產品的研制仍由少數重點行業(yè)龍頭企業(yè)主導，沒有形成規(guī)模效應，相關產業(yè)鏈尚未完善;具有國際競爭力的骨干企業(yè)較少。

我國傳統(tǒng)機器人價格較昂貴，靈活性也較低，未能在勞動密集型的低端制造業(yè)中廣泛使用。國產機器人在2016年僅占國內市場的三分之一，并且我國主要集中在汽車、機床和電子等中高端制造業(yè)行業(yè)。業(yè)內人士指出，高端產品仍依賴進口;自主創(chuàng)新能力整體較弱;各地產業(yè)重復建設;標準檢測認證等體系仍待健全等，這些隱憂成為限制國產機器人企業(yè)分享中國機器人龐大市場蛋糕的桎梏。

從數據層面來分析，我國機器人發(fā)展總體呈現上揚之勢，但現實來看卻不容樂觀。相關人士表示，中國工業(yè)機器人的應用還沒真正進入全面爆發(fā)的時代，關鍵在于如何以現實、本土化的需求為導向，將相關技術從碎片化的狀態(tài)融合到中國制造的具體行業(yè)或工藝上。而完善標準體系、健全檢測認證、規(guī)范市場體系等成為當務之急。

總之，我國本土企業(yè)如果想要在工業(yè)機器人領域有所斬獲，首先要降低采購成本，其次要逐漸褪去“加工”角色，向核心技術領域深耕，從而培育起有競爭力的技術優(yōu)勢。然而這條自下而上的進階之路充滿荊棘，需要政府及企業(yè)間的高效協同，以及企業(yè)要有扎根技術領域的決心與開拓創(chuàng)新精神，方可更好地掘金藍海市場。

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