自動化推動中國“智”造 機器人行業(yè)未來趨勢

• 吳智聰 2023年2月22日 來源：互聯網 612 35
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隨著工業(yè)機器人在我國制造業(yè)轉型應用場景中的不斷開拓應用，機器人如何進一步提高產能、節(jié)省工時成了目前機器人行業(yè)聚焦的問題。

2月20日，由中央網信辦網絡傳播局指導，廣東省委網信辦和人民網聯合主辦的“未來已來·高質量發(fā)展看中國”網絡主題宣傳活動走進佛山市順德區(qū)庫卡機器人(廣東)有限公司，深度探訪機器人工業(yè)自動化生產創(chuàng)新升級，如何引領我國機器人產業(yè)集群高質量發(fā)展，將中國“智”造進行到底。

庫卡中國營運與人力資源總監(jiān)陳峰對中國經濟網記者表示，“今年1月，庫卡正式啟用了全新產線，通過12臺機器人，打造‘機器人生產機器人’的無人化工廠。以前一條標準生產線每天只能生產20臺左右的機器人，如今每天至少可以生產40臺機器人?！睋?，這是廣東首條“機器人生產機器人”產線，也是國內第一條生產重載機器人的全自動化產線。

近年來，我國高度重視制造業(yè)智能化和機器人產業(yè)發(fā)展，制定了制造業(yè)智能化改造行動計劃和機器人產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，大力支持人工智能領域的研發(fā)創(chuàng)新。在此基礎上，佛山致力于形成從關鍵零部件到本體制造、系統集成與應用的完備全產業(yè)鏈，目前已經成為全國工業(yè)機器人生產和應用的重要基地。同時，我國機器人產業(yè)也已初步建立較為完整的整機集成與創(chuàng)新優(yōu)勢。

機器人產業(yè)推動制造業(yè)的工業(yè)轉型升級，而制造業(yè)需求促進了機器人產業(yè)自動化、標準化、高效化的產業(yè)升級?！拔磥?，我們將不僅關注于機器人本身，并且會更加關注核心零部件能不能在中國，甚至佛山，乃至順德實現自給自足發(fā)展?！标惙灞硎荆岢龈哔|量發(fā)展后，庫卡將更加關注核心零部件的研發(fā)與創(chuàng)新。

“機器人+”應用行動實施方案政策發(fā)布

工業(yè)和信息化部、教育部、公安部等十七部門近日印發(fā)《“機器人+”應用行動實施方案》，提出到2025年，制造業(yè)機器人密度較2020年實現翻番，服務機器人、特種機器人行業(yè)應用深度和廣度顯著提升，機器人促進經濟社會高質量發(fā)展的能力明顯增強。聚焦10大應用重點領域，突破100種以上機器人創(chuàng)新應用技術及解決方案，推廣200個以上具有較高技術水平、創(chuàng)新應用模式和顯著應用成效的機器人典型應用場景，打造一批“機器人+”應用標桿企業(yè)，建設一批應用體驗中心和試驗驗證中心。

《實施方案》提出了10大應用重點領域。在經濟發(fā)展領域，有制造業(yè)、農業(yè)、建筑、能源、商貿物流等5個重點場景。具體包括，在汽車、電子、機械、輕工、紡織、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的噴釉、拋光、打磨、焊接、噴涂、搬運、碼垛等關鍵環(huán)節(jié)應用機器人創(chuàng)新技術;研制耕整地、育種育苗、播種、灌溉、植保、采摘收獲、分選、巡檢、擠奶等作業(yè)機器人，以及畜禽水產養(yǎng)殖的喂料、清污、消毒、疫病防治、環(huán)境控制、畜產品采集等機器人產品;研制測量、材料配送、鋼筋加工、混凝土澆筑、樓面墻面裝飾裝修、構部件安裝和焊接、機電安裝等機器人產品;研制自動導引車、自主移動機器人、配送機器人、自動碼垛機、智能分揀機、物流無人機等。

在社會民生領域，《實施方案》也提出了醫(yī)療健康、養(yǎng)老服務、教育、商業(yè)社區(qū)服務、安全應急和極限環(huán)境應用等5大場景。

2023機器人行業(yè)現狀及未來趨勢

近年來，我國機器人產業(yè)呈現蓬勃發(fā)展態(tài)勢，在促進經濟穩(wěn)定增長、推動技術創(chuàng)新、拓展行業(yè)特色應用等方面取得突出成果。

一是后疫情時代機器人市場率先回暖并拉動經濟復蘇。據國際機器人聯盟統計分析，2020年中國工業(yè)機器人安裝量占全球比重為44%，2021年上升到52%。不斷增長的中國市場成為全球機器人發(fā)展的重要驅動力，2021年中國全年累計進口14.5萬臺工業(yè)機器人，創(chuàng)2017年以來新高，有效帶動了產業(yè)鏈上游市場的逐步復蘇。

二是技術融合發(fā)展進入新階段。我國在人工智能、5G等新一代信息技術領域取得了系列國際領先成果，機器人與信息技術的融合日漸深入，大幅提升了感知、計算、執(zhí)行能力，機器人對于復雜外界環(huán)境的感知能力大幅提升，處理實際問題的自主性、穩(wěn)定性、可靠性大幅提高。

三是垂直應用領域形成一批特色化解決方案。近年來，國內涌現出一批技術實力較強的機器人企業(yè)，緊跟行業(yè)實際需求，快速推出具有中國特色的應用解決方案，在汽車零部件制造、線路檢修、3C產品質量檢測、酒店服務、公共安全等諸多細分領域的市場競爭中脫穎而出，建立起較為成熟的產品條線與供應體系，迅速占領一定的國內市場份額。

根據中研普華研究院《2023-2028年版機器人產業(yè)政府戰(zhàn)略管理與區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略研究咨詢報告》顯示：

在國內產業(yè)持續(xù)向好發(fā)展的同時，也要認識到，與發(fā)達國家相比，我國機器人產業(yè)總體尚處于發(fā)展初期，部分關鍵核心技術仍未突破，行業(yè)應用水平有待提高。面向建設現代化經濟體系、滿足人民對美好生活向往的時代需求，機器人產業(yè)肩負新的時代使命。我們應以世界機器人大會等國際化、專業(yè)化平臺為基礎，加強行業(yè)交流合作、提升自主創(chuàng)新能力、促進國際協作共贏，打造產業(yè)協同發(fā)展的新體系、新生態(tài)、新格局，為推動國內經濟高質量發(fā)展作出貢獻。

工業(yè)機器人引領產業(yè)轉型升級

我國工業(yè)機器人裝機規(guī)模巨大，據不完全統計，我國工業(yè)機器人存量超100萬套，占全球工業(yè)機器人裝機總量約三分之一，是當之無愧的工業(yè)機器人應用大國。但與巨大的制造業(yè)規(guī)模和轉型升級的迫切需求相比，我國工業(yè)機器人密度不大、檔次不高。根據國際機器人聯盟公布的數據，2020年中國制造業(yè)機器人密度達每萬人246臺，世界排名第9位，基本追平美國，但只相當于韓國的26%、日本的63%、德國的66%。我國制造業(yè)機器人密度雖然和很多發(fā)達國家持平，但與制造業(yè)比重高、競爭力強的德日韓等國相比還存在明顯差距，這直接制約制造業(yè)向高端領域和環(huán)節(jié)邁進。同時，國內技術含量、智能化水平較低的工業(yè)機器人比重高，智能網聯機器人、多軸機器人、人機協作機器人等高技術含量和滿足智能制造要求的機器人比重還比較低。

工業(yè)機器人是新興技術的重要載體和平臺，同時也是人工智能、云計算、大數據等新一代數字技術在制造環(huán)節(jié)應用的前提和基礎。新一輪科技革命和產業(yè)變革中，技術進步和業(yè)態(tài)創(chuàng)新加速，但無論多先進的理念、概念、技術，要最終滿足需求都必須經過制造過程的轉化。工業(yè)機器人在應對復雜環(huán)境、穩(wěn)定精細操作、不間斷工作和實現信息互聯互通等方面相較人類勞動者有不可比擬的優(yōu)勢，是先進制造、智能制造不可缺少的生產設備，是造成國家間、區(qū)域間、企業(yè)間制造水平和成本差距的重要原因之一。特別是在數字經濟蓬勃發(fā)展背景下，制造業(yè)網聯化、智能化、柔性化都必須依托工業(yè)機器人得以實現。2017年，吉利在西安的超級智能黑燈工廠投產，近700臺工業(yè)機器人確保整車零部件誤差控制在0.5毫米之內，實現3大平臺、6款車型的共線生產，智能化生產平臺和物料保障系統可以在1分鐘內實現車產線的車型切換。如果沒有智能網聯工業(yè)機器人的使用，這種精細化和柔性化程度是難以實現的。在工業(yè)機器人的支持下，吉利還開發(fā)了一車一檔數據采集跟蹤系統，一年內產生5600TB制造數據，形成工業(yè)互聯網的數據基礎，支撐產品進一步改良以及新產品研發(fā)、管理改進和價值鏈數字化重構。2022年7月南京投產的西門子全球首座原生數字化工廠，在智能網聯工業(yè)機器人賦能下，新工廠比傳統工廠效率提升20%、柔性生產能力提升30%、產品上市時間縮短近20%、空間利用率提升40%、物料流轉效率提升50%，更重要的是將制造業(yè)數字孿生從理念向現實邁進了一大步。

我國制造業(yè)應用工業(yè)機器人促進轉型升級有獨特優(yōu)勢。我國有全球規(guī)模最大的工程師隊伍、最大需求和更廣范圍的工業(yè)機器人應用場景、更敏捷的產業(yè)鏈反應速度、最完善的機器人產業(yè)體系、最領先的數字經濟產業(yè)，我國制造業(yè)是全球工業(yè)機器人最大的需求市場、最理想的應用實驗場所。龐大的制造體系也使國內企業(yè)對工業(yè)機器人的應用場景有更深刻的理解，強化了很多制造企業(yè)在細分領域開發(fā)制造工業(yè)機器人的能力。不少制造業(yè)領軍企業(yè)在擅長行業(yè)發(fā)展自主工業(yè)機器人品牌，例如，格力GR20工業(yè)機器人使生產效率提高17%，原材料利用率從85%提高到95%，同時大大減少危害人身安全的生產事故。

然而，我國制造業(yè)借助工業(yè)機器人加速轉型升級還有一些風險和障礙。一方面，工業(yè)機器人的國內技術攻關、國產化替代以及機器人產業(yè)鏈供應鏈安全存在“卡脖子”風險。受各種因素影響，一些發(fā)達國家不僅會進一步加強高端工業(yè)機器人整機對中國出口的限制，還會加大中國機器人廠商采購關鍵核心零部件的審查，限制專利和技術轉讓，無論是國內機器人產業(yè)轉型升級，還是制造業(yè)使用高端工業(yè)機器人，其阻力都將增大。另一方面，我國制造業(yè)機器換人、人機協作不僅要實現技術突破，更面臨復雜的就業(yè)環(huán)境，需要教育體系的配套改革。近年來，我國部分制造業(yè)發(fā)展面臨勞動力短缺問題，同時又存在就業(yè)不足及不充分現象，工業(yè)機器人的使用不僅要填補制造業(yè)就業(yè)空缺，降低制造業(yè)用工成本，更要在其他更適合的產業(yè)和領域創(chuàng)造新的就業(yè)崗位。

欲了解更多關于行業(yè)具體詳情可以點擊查看中研普華產業(yè)研究院的報告《2022-2027年中國工業(yè)機器人行業(yè)市場全景調研與發(fā)展前景預測報告》。

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