領(lǐng)先國(guó)家積極探索智能制造的發(fā)展路徑，并且正在加強(qiáng)相互合作;要清醒看待我國(guó)與領(lǐng)先國(guó)家之間的巨大差距，切實(shí)增強(qiáng)追趕緊迫感;要正確認(rèn)識(shí)制造業(yè)向中高端“爬坡”的復(fù)雜性和難度，應(yīng)腳踏實(shí)地、久久為功。

　　近年來(lái)，中德雙方在制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展方面取得了不少共識(shí)，開(kāi)展了一系列互利合作。鑒于德國(guó)制造業(yè)的全球領(lǐng)先地位，全面認(rèn)識(shí)和觀察德國(guó)工業(yè)4.0發(fā)展理念、推進(jìn)機(jī)制、實(shí)踐效果等，對(duì)我國(guó)推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)有著重要的借鑒意義。

　　國(guó)際影響不斷擴(kuò)大：從2016年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)情況看工業(yè)4.0領(lǐng)先供應(yīng)商戰(zhàn)略的推進(jìn)

　　創(chuàng)始于1947年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)，是全球制造業(yè)領(lǐng)域最負(fù)盛名、規(guī)模最大的博覽會(huì)之一，也是德國(guó)乃至全球制造業(yè)前沿技術(shù)發(fā)展應(yīng)用的集中展示地。2013年4月，德國(guó)政府正是在該博覽會(huì)上首次提出工業(yè)4.0戰(zhàn)略。通過(guò)實(shí)地調(diào)研特別是與參會(huì)各方的深入交流，我們感到，德國(guó)工業(yè)4.0的理念接受度和技術(shù)成熟度都相對(duì)較高，其全球領(lǐng)先供應(yīng)商戰(zhàn)略目標(biāo)很可能實(shí)現(xiàn)。

　　(一)工業(yè)4.0理念因其前瞻性和延續(xù)性而易于得到國(guó)際認(rèn)同。2016年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)的主題是“產(chǎn)業(yè)集成(IntegratedIndustry)——發(fā)現(xiàn)解決方案”，展出包括工業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化工廠、工業(yè)零部件、研發(fā)和技術(shù)、能源這五大塊，其中重點(diǎn)關(guān)注工業(yè)自動(dòng)化和IT技術(shù)的結(jié)合、能源和環(huán)境工程、創(chuàng)新的分承包解決方案、研發(fā)等話(huà)題。總的看，發(fā)展前沿基本都體現(xiàn)了先進(jìn)信息技術(shù)的廣泛滲透和融合。工業(yè)4.0的發(fā)展演進(jìn)體現(xiàn)著向智能化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型發(fā)展的連貫思路，自然更易于得到國(guó)際社會(huì)的普遍認(rèn)同。

　　(二)德國(guó)企業(yè)不少技術(shù)及解決方案已相對(duì)成熟。從博覽會(huì)情況看，在提供相關(guān)技術(shù)及解決方案方面，德國(guó)、美國(guó)等國(guó)的企業(yè)明顯更具競(jìng)爭(zhēng)力。作為博覽會(huì)的主辦國(guó)和合作伙伴國(guó)，德國(guó)、美國(guó)的參展企業(yè)數(shù)量眾多，分別位于第一位和第三位，并且?guī)缀跎婕傲怂嘘P(guān)鍵領(lǐng)域，受關(guān)注度非常高。更重要的是，這兩國(guó)的企業(yè)在基本理念、技術(shù)先進(jìn)程度、解決方案成熟度和儲(chǔ)備等方面明顯處于優(yōu)勢(shì)地位，且兩國(guó)都有多家領(lǐng)先企業(yè)，在很多高端領(lǐng)域和環(huán)節(jié)已經(jīng)形成了群體性?xún)?yōu)勢(shì)?？偟目?，在理念被接受的前提下，又能提供相關(guān)的技術(shù)及解決方案，德國(guó)企業(yè)“走出去”自然空間廣闊。

　　國(guó)內(nèi)應(yīng)用見(jiàn)到實(shí)效：從博世集團(tuán)洪堡工廠發(fā)展看工業(yè)4.0領(lǐng)先市場(chǎng)戰(zhàn)略的推進(jìn)

　　無(wú)論何種產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，最終還是要落腳到企業(yè)層面，落腳到能否提高競(jìng)爭(zhēng)力?？偟目?，據(jù)德國(guó)工業(yè)企業(yè)聯(lián)合會(huì)引用羅蘭貝格公司的研究表明，德國(guó)與瑞典、奧地利、愛(ài)爾蘭這四國(guó)目前處在工業(yè)4.0建設(shè)領(lǐng)跑者地位，一些德國(guó)企業(yè)已經(jīng)清晰地感受到工業(yè)4.0在效率改進(jìn)等方面的效果。

　　具體以博世集團(tuán)洪堡工廠為例。該工廠在博世集團(tuán)內(nèi)外部相關(guān)評(píng)比中多次獲獎(jiǎng)，被普遍認(rèn)為是目前最具代表性的工業(yè)4.0樣板工廠之一。洪堡工廠有兩個(gè)事業(yè)部：一個(gè)生產(chǎn)具有大規(guī)模生產(chǎn)特征的汽車(chē)柴油系統(tǒng)，另一個(gè)生產(chǎn)具有多品種、小批量特征的驅(qū)動(dòng)和控制部件。兩相比較，后一個(gè)事業(yè)部的生產(chǎn)類(lèi)似“大規(guī)模定制”，產(chǎn)品差異性更大，生產(chǎn)組織復(fù)雜性顯著提高。比如，該事業(yè)部向1500多個(gè)客戶(hù)提供4500多種產(chǎn)品，重量從0.2—300公斤不等，長(zhǎng)度從5—80厘米不等，批量從1—100件不等，單個(gè)部件的生產(chǎn)周期從5秒到125分鐘不等。為更好應(yīng)對(duì)這種復(fù)雜性，該工廠在持續(xù)開(kāi)展精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了工業(yè)4.0升級(jí)。工廠在2012年與高校、科研院所等合作研究智能工廠架構(gòu)，2013年啟動(dòng)智能自動(dòng)化和數(shù)據(jù)挖掘工作，2015年初建立了基于價(jià)值鏈分析的工業(yè)4.0組裝線(xiàn)。這種改造升級(jí)的成效是顯著的，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善(從10年前的1000個(gè)PPM下降到70個(gè)PPM)，生產(chǎn)和交付效率明顯提高，客戶(hù)認(rèn)可度不斷提升，市場(chǎng)空間也更為廣闊。

　　抽象來(lái)看，生產(chǎn)制造型企業(yè)追求的目標(biāo)是基本不變的，即以更低成本、更快速度滿(mǎn)足更具個(gè)性化的需求。不同企業(yè)因自身發(fā)展基礎(chǔ)等方面的差異，其能夠選擇的最現(xiàn)實(shí)、最經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)力提升路徑也有很大差異。洪堡工廠的實(shí)踐說(shuō)明，在技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量控制特別是整體的精益生產(chǎn)達(dá)到較高水平后，工業(yè)4.0解決方案已成為進(jìn)一步提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

　　公共服務(wù)體系日益健全：從平臺(tái)建設(shè)看工業(yè)4.0推進(jìn)機(jī)制的完善

　　通過(guò)與德國(guó)各方的座談交流我們發(fā)現(xiàn)，德國(guó)各界特別是政府對(duì)工業(yè)4.0平臺(tái)(PlatformIndustrie4.0)建設(shè)寄予厚望。

　　(一)建立平臺(tái)是為解決德國(guó)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的問(wèn)題。德國(guó)雖然對(duì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0戰(zhàn)略目標(biāo)持樂(lè)觀態(tài)度，但也清醒地認(rèn)識(shí)到其在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中依然面臨著諸多挑戰(zhàn)。主要包括三個(gè)方面：一是在企業(yè)層面的IT建設(shè)和應(yīng)用比較強(qiáng)，但在整個(gè)社會(huì)的IT建設(shè)和應(yīng)用方面還較弱，特別是與美國(guó)的差距巨大;二是仍然有45%的企業(yè)(主要是中小企業(yè))缺少面向數(shù)字化時(shí)代的解決方案;三是在商業(yè)模式創(chuàng)新方面與領(lǐng)先國(guó)家差距較大。工業(yè)4.0平臺(tái)，就是在以產(chǎn)業(yè)跨界融合發(fā)展、“基于合作的競(jìng)爭(zhēng)”為特征的時(shí)代背景下，德國(guó)解決上述問(wèn)題的一個(gè)重要抓手。

　　(二)平臺(tái)目前已經(jīng)發(fā)揮實(shí)質(zhì)性作用。

　　工業(yè)4.0平臺(tái)建設(shè)始于2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)，三年多來(lái)已取得不少成效。一是成為知識(shí)和信息傳播節(jié)點(diǎn)。在線(xiàn)圖書(shū)館匯集了政府相關(guān)戰(zhàn)略文件以及平臺(tái)各工作組的研究成果等內(nèi)容。用戶(hù)案例地圖集中展示了德國(guó)各類(lèi)型企業(yè)應(yīng)用工業(yè)4.0解決方案的實(shí)例，目前已有200多個(gè)。二是為企業(yè)開(kāi)展測(cè)試提供多方面支持。新的想法、模式、組件等在正式投入生產(chǎn)前都需要作測(cè)試。平臺(tái)詳盡列出全德國(guó)500多處能夠開(kāi)展相關(guān)測(cè)試的地點(diǎn)，以便于企業(yè)獲取相關(guān)資源。三是廣泛開(kāi)展國(guó)際合作。平臺(tái)已與美國(guó)、中國(guó)、法國(guó)、日本等主要國(guó)家建立了聯(lián)系或提出了合作計(jì)劃，希望讓工業(yè)4.0從一個(gè)“德國(guó)課題”變成“世界性課題”，也為本土企業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)提供了便利。

　　(三)平臺(tái)尤其重視為廣大中小企業(yè)提供公共服務(wù)。“隱形冠軍”被普遍認(rèn)為是德國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)期保持競(jìng)爭(zhēng)力的重要支撐。但在這次技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革中，基本都是大企業(yè)特別是跨國(guó)企業(yè)做主導(dǎo)，而有相當(dāng)一部分德國(guó)中小企業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型還抱有懷疑或觀望態(tài)度，特別是對(duì)前期高昂的投資和后續(xù)不確定的經(jīng)濟(jì)回報(bào)心存疑慮。針對(duì)這種情況，在德國(guó)政府的支持下，平臺(tái)尤其重視為廣大中小企業(yè)提供公共服務(wù)。其做法主要包括：保障中小企業(yè)的參與;為中小企業(yè)提供信息、測(cè)試、資金等多方面支持;以應(yīng)用實(shí)例化解中小企業(yè)的顧慮。

　　持續(xù)改造升級(jí)現(xiàn)有工廠是實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展的重要路徑;政策環(huán)境是制造業(yè)發(fā)展國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的重要維度，需要在政策協(xié)調(diào)性、精準(zhǔn)度以及細(xì)節(jié)上多做文章。